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兰拓环保对焊烟除尘领域做出的研究

更新时间:2018-05-16 09:46:16 点击数:1282

焊烟除尘,伸缩房,山东兰拓

随着现在的我国的发展,在能源消耗量呈现了大幅度的增长,但是也有利有弊,燃烧后便产生出了烟尘同时建筑业的快速发展和抑制粉尘工作的不力也带来了大量的建筑扬尘,引发了严重的环境问题,空气中的粉尘颗粒含量大幅飙升,严重损害了人类的身心健康,因此环境污染的治理工作迫在眉睫。


    为解决空气中污染源颗粒物脱除问题,本文研究开发的脉冲电晕放电湿法焊烟除尘技术将脉冲电晕放电焊烟除尘技术和湿法焊烟除尘技术有机结合在一起,探究复合焊烟除尘技术机制和内在作用机理,并对影响焊烟除尘效率的因素进行了深入研究与分析。


    针对湿式电焊烟除尘展开理论研究,探究了脉冲电晕放电湿法复合焊烟除尘的工作机理,分析了气体电离、粉尘荷电、定向移动、粉尘清除等四个阶段中水雾、粉尘颗粒的运动行为,同时对脉冲电晕放电机理、颗粒物荷电机理和水雾荷电机理分别进行了分析与阐述。


    探究了引发电子崩的初始电子来源,并将其来源分为4类,


    第1类:速度比较高的分子引起的气体的电离;


    第2类:光电离引起的发射电子;


    第3类:二次电子发射;


    第4类:场致发射产生的电子。


    根据湿式电焊烟除尘中的影响因素是否受人为控制,将影响因素划分为可控外因和不可控内因,其中可控外因包括脉冲电压、喷水压力等因素,并对不可空内因中水雾、离子风对放电收尘过程的影响分别进行了详细的探究与分析。


    根据实验的需要,设计开发了湿式电焊烟除尘实验台,主要部件包括供电、喷雾、极配等实验台模块,可方便实现对可控外因的控制和改变,同时设计了用毕托管与倾斜式微压计测量风速和用称重法计算焊烟除尘效率的测量方法,在不同实验参数下可实现对实验结果的精准测量;设计了可控外因实验研究和对比实验研究的实验过程。


利用Fluent软件对焊烟除尘器流场进行了仿真分析,分别对入口风速为15m/s和20m/s时两种工况下焊烟除尘器中的流场分布进行了研究,仿真结果表明,焊烟除尘器流场中的气流速度分布在0-3m/s,且流场中的大部分区域速度分布较为均匀。


在脉冲供电方式下,论文分别对焊烟除尘中的喷水压力、脉冲电压、发尘量和电场风速等可控外因进行了实验研究,获得在不同可控外因变化情况下焊烟除尘效率的变化曲线,并对曲线的变化规律进行了研究与分析,


获得了焊烟除尘效率较高情况下的最佳工作参数:最佳喷水压力值0.4MPa,最佳供电电压为60KV,最佳风速在0.8m/s-1.2m/s之间。研究了脉冲供电和直流供电两种供电方式下除尘效率的差异,在直流供电方式下,获得改变喷水压力、直流电压和电场风速时除尘效率的变化曲线,并分别与脉冲供电时的变化曲线做对比研究,实验结果表明,在不同工况下,脉冲供电除尘效率始终高于直流供电除尘效率,充分说明了脉冲供电时的荷电和除尘优势,并且在两种供电方式下所获得的可控外因最佳工作参数相同。


此外,为进一步说明脉冲供电除尘中湿法除尘的引入对提高除尘效率所起的作用,兰托环保设计了脉冲供电时湿式电除尘和干式电除尘的对比实验研究,结果表明,湿式电除尘比干式电除尘的除尘效率高10%左右,充分说明了复合除尘的优势。


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